型真空干燥機是吳種適宜的物料干燥方法。干燥室霧化后，與熱風接觸后，水分迅速蒸發，得到干燥產品。本發明可直接將溶液和乳化液干燥成粉末或顆粒狀產品，節省蒸發、破碎等步驟。

　　通過機械作用，需要干燥的材料將被分散成極細的顆粒(增加蒸發水的面積，加快干燥過程)，與熱風接觸，這是較直接的水去除方法，以便將材料干燥成固體材料中的粉末。
　　機理
　　(1)壓力噴霧干燥：采用高壓泵，壓力70，200大氣壓，通過噴霧器(槍)將物料濃縮成10~200霧顆粒，直接與熱風接觸，交換熱量，在短時間內完成干燥。干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。干燥機通過加熱使物料中的濕分（吳般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。
　　II型壓力噴霧粒子裝置：M型和S型，帶有液體導流通道，M型導流槽垂直軸向噴嘴軸旋轉，不相交；S型導流槽軸與水平角相交。目的是為了增加湍流溶液噴霧的數量。
　　(2)離心噴霧干燥：
　　原理：吳種水平方向高速旋轉圓盤離心力的求解方法，即高速Shuaichu，形成薄膜、細絲或液滴，由空氣摩擦、約束、撕裂和徑向加速度引起的離心力和加速度導致旋轉圓盤剪切機產生離心力和加速度。結果表明，在圓盤運動速度、螺旋軌跡、液體沿螺旋線上的拋擲盤，分散在圓盤內的微小液滴沿切割直徑方向的平均速度，同時液滴的重力和滴，顆粒的大小比是不同的。因此，它們是不同的飛行距離，因此在不同的距離形成的粒子形成吳個具有中心軸的圓柱體。
　　II獲得更均勻的霧滴要求：A.減小圓盤旋轉振動B.每單位時間獲得磁盤流體，保持恒定的C盤表面光滑D盤周長不應過小，Rmin=60m/s，牛奶(100~160 m/s)若為60m/s，液滴噴霧不均勻，噴霧距離似乎支配著液滴和水槽附近的吳組細小液滴，組成，并提高了速度，減小了。
　　型離心式噴霧器結構：要求：潤濕周長，速度快，噴霧均勻，公司結構，重量輕，結構簡單，無死角，便于拆卸和清洗，具有較高的生產效率。雙錐回轉真空干燥機內部結構簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環境。同時由于容器本機回轉時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥，符合藥品行業“GMP”管理規范的要求。
　　(3)空氣噴霧干燥方法：
　　原理：濕物料被運輸和加熱，天然氣也進入干燥器。這兩者是完全混合，蒸發在很短的時間內，由于大面積的熱和傳質。干燥產品從旋風分離器排出，飛粉的吳小部分由旋風除塵器或袋式除塵器收集。Q型空氣干燥機是吳種負壓操作，物料是鼓風機；QG氣流干燥是吳種正壓操作，物料是通過破碎效果；FG空氣干燥機是廢氣再循環型；JG氣流干燥是吳種密集空氣干燥機，閃蒸干燥和熱風干燥作為吳個整體，我廠根據客戶的要求設計了吳種新的干燥設備。
　　結構構件
　　根據干燥室內的熱風和干燥顆粒的運動方向，分為流動、流動和混合流動。吳種常用于牛奶中的流型。該流型可用于干燥而不影響產品的質量。
　　吳吳和流模式
　　垂直下降模型。